1,მუშაობის პრინციპიდგუშის კომპრესორი შედგება ცილინდრის, სარქვლისა და ცილინდრის დგუშის ორმხრივი მოძრაობისგან, რომელიც შედგება სამუშაო მოცულობის მუდმივად ცვალებადობისგან, რათა დასრულდეს. თუ არ გავითვალისწინებთ დგუშის კომპრესორის ფაქტობრივ მუშაობას მოცულობისა და ენერგიის დანაკარგის დანაკარგებით (ანუ იდეალური სამუშაო პროცესი), დგუშის კომპრესორის ამწევი ლილვის მიერ სამუშაოს დასასრულებლად კვირაში ერთი ბრუნვის განმავლობაში, შეიძლება დაიყოს შეწოვის, შეკუმშვის და გამონაბოლქვი პროცესებად.
შეკუმშვის პროცესი:დგუში ქვედა გაჩერების წერტილიდან ზემოთ მოძრაობს, შემწოვი და გამშვები სარქველი დახურულ მდგომარეობაშია, დახურულ ცილინდრში გაზი შეკუმშულია, ცილინდრის მოცულობა თანდათან მცირდება, წნევა და ტემპერატურა თანდათან იზრდება მანამ, სანამ ცილინდრში გაზის წნევა და გამონაბოლქვი წნევა არ გათანაბრდება. შეკუმშვის პროცესი ზოგადად იზენტროპიულ პროცესად ითვლება.
გამონაბოლქვის პროცესი: დგუში აგრძელებს ზემოთ მოძრაობას, რის შედეგადაც ცილინდრში გაზის წნევა გამონაბოლქვის წნევაზე მეტი ხდება, გამონაბოლქვი სარქველი იხსნება, ცილინდრში გაზი დგუშშია, რათა ცილინდრიდან წნევა გამონაბოლქვი მილში გამოწიოს, სანამ დგუში ზედა გაჩერებამდე არ გადაადგილდება. ამ ეტაპზე, გამონაბოლქვი სარქვლის ზამბარის ძალისა და თავად სარქვლის გრავიტაციის როლის გამო, გამონაბოლქვი სარქველი გამონაბოლქვის ბოლო იხურება.
2, დგუშის კომპრესორის გამოყენება
ძირითადი გამოყენება: მაცივარში შენახვა და გაყინვა, ხოლო მაცივარში გამოიყენება უფრო ნახევრად ჰერმეტული დგუშიანი კომპრესორები; ნაკლებად გამოყენებადი: კომერციული მაცივრები და კონდიცირება.
ნახევრად ჰერმეტული დგუშიანი კომპრესორი ცივი შენახვისთვის, როგორც წესი, ოთხპოლუსიანი ძრავით მუშაობს და მისი ნომინალური სიმძლავრე, როგორც წესი, 60-600 კვტ-ს შორისაა. ცილინდრების რაოდენობაა 2-8, 12-მდე. 2, დგუშიანი კომპრესორის გამოყენება
ძირითადი გამოყენება: მაცივრები და მაცივრები, გაყინვის ბაზარი უფრო მეტად იყენებს ნახევრად ჰერმეტულ დგუშიან კომპრესორს; ნაკლებად გამოყენებადი: კომერციული მაცივრები და კონდიცირება.
ნახევრად ჰერმეტული დგუშის კომპრესორიამისთვისმაცივარში შენახვაროგორც წესი, მას ოთხპოლუსიანი ძრავა ამოძრავებს და მისი ნომინალური სიმძლავრე, როგორც წესი, 60-600 კვტ-ს შორის მერყეობს. ცილინდრების რაოდენობაა 2-დან 8-მდე, 12-მდე.
3, დგუშის კომპრესორების უპირატესობები
(1) საჭირო წნევის მიღება შესაძლებელია ნაკადის სიჩქარის მიუხედავად, გამონადენის წნევის ფართო დიაპაზონით 320 მპა-მდე (სამრეწველო გამოყენება) და 700 მპა-მდეც კი (ლაბორატორიაში).
(2) ერთი მანქანის სიმძლავრე 500 მ3/წთ-მდე ნებისმიერი ნაკადის სიჩქარისთვის.
(3) ზოგადი წნევის დიაპაზონში მასალის დაბალი მოთხოვნები, ძირითადად დამზადებულია ჩვეულებრივი ფოლადის მასალებისგან, უფრო ადვილია დამუშავება და იაფია აწყობა.
(4) უფრო მაღალი თერმული ეფექტურობის გამო, როგორც წესი, დიდი და საშუალო ზომის ერთეულებს შეუძლიათ მიაღწიონ დაახლოებით 0.7~0.85 ადიაბატურ ეფექტურობას.
(5) გაზის მოცულობის რეგულირებისას ძლიერი ადაპტირება, ანუ გამონაბოლქვი დიაპაზონი უფრო ფართოა და მასზე გავლენას არ ახდენს მაღალი ან დაბალი წნევა და მას შეუძლია მოერგოს უფრო ფართო წნევის დიაპაზონს და მაცივრის მოცულობის მოთხოვნებს.
(6) გაზის სიმძიმე და მახასიათებლები მცირე გავლენას ახდენს კომპრესორის მუშაობაზე და ერთი და იგივე კომპრესორის გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა აირებისთვის.
(7) წამყვანი მექანიზმი შედარებით მარტივია, ძირითადად ელექტროძრავებით, ძირითადად სიჩქარის რეგულირების გარეშე და მაღალი მომსახურების უნარით გამოირჩევა.
(8) დგუშის კომპრესორის ტექნოლოგია უფრო მომწიფებულია, წარმოებაში დაგროვილი გამოცდილების გამოყენებით.
4, დგუშის კომპრესორების ნაკლოვანებები
(1) რთული და მოცულობითი სტრუქტურა, ცვეთადი ნაწილები, დიდი იატაკის ფართობი, მაღალი ინვესტიცია, ტექნიკური სამუშაო დატვირთვა, უფრო მოკლე ციკლის გამოყენება, მაგრამ ძალისხმევის შემდეგ შეიძლება მიაღწიოს 8000 საათზე მეტს.
(2) სიჩქარე მაღალი არ არის, მანქანა დიდი და მძიმეა, ხოლო ერთი მანქანის გამონაბოლქვის მოცულობა, როგორც წესი, 500 მ3/წთ-ზე ნაკლებია.
(3) ვიბრაცია მანქანის მუშაობის დროს.
(4) გამონაბოლქვი აირი არ არის უწყვეტი, ჰაერის ნაკადი პულსირდება, რაც ადვილად იწვევს მილის ვიბრაციას, რაც ხშირად იწვევს მილსადენის ქსელის ან მანქანის ნაწილების დაზიანებას ჰაერის ნაკადის პულსაციისა და რეზონანსის გამო, სერიოზულ შემთხვევებში.
(5) ნაკადის რეგულირება სუბსიდირებული მოცულობის ან შემოვლითი სარქველების გამოყენებით, თუმცა მარტივი, მოსახერხებელი და საიმედო, მაგრამ დიდი სიმძლავრის დანაკარგებით და შემცირებული ეფექტურობით ნაწილობრივი დატვირთვის დროს.
(6) ზეთით შეზეთილი კომპრესორები, რომელთა გაზში ზეთია და მისი ამოღებაა საჭირო.
(7) დიდი ქარხნები, რომლებიც იყენებენ მრავალ კომპრესორულ კომპლექტს, როდესაც ბევრი ოპერატორია ან სამუშაო ინტენსივობა მაღალია.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 3 აგვისტო