1-მაცივარში შენახვის მოწყობილობა: კომპრესორის ჰაერის დაბრუნების პორტზე ყინვა მიუთითებს, რომ კომპრესორის ჰაერის ტემპერატურა ძალიან დაბალია. მაშ, რა გამოიწვევს კომპრესორის ჰაერის ტემპერატურის ძალიან დაბალ დონეს?
კარგად არის ცნობილი, რომ თუ ერთი და იგივე ხარისხის მაცივრის მოცულობა და წნევა იცვლება, ტემპერატურაც განსხვავებული იქნება. ანუ, თუ თხევადი მაცივარი მეტ სითბოს შთანთქავს, იმავე ხარისხის მაცივრის წნევა, ტემპერატურა და მოცულობა მაღალი იქნება. თუ სითბოს შთანთქმა ნაკლებია, წნევა, ტემპერატურა და მოცულობა დაბალი იქნება.
ანუ, თუ კომპრესორის დაბრუნებული ჰაერის ტემპერატურა დაბალია, როგორც წესი, დაბრუნებული ჰაერის წნევა დაბალი იქნება და მაცივრის მოცულობაც მაღალი იქნება იმავე მოცულობის. ამ სიტუაციის ძირითადი მიზეზი ის არის, რომ აორთქლებაში გამაგრილებელს არ შეუძლია წინასწარ განსაზღვრულ წნევასა და ტემპერატურამდე საკუთარი გაფართოებისთვის საჭირო სითბოს შთანთქმა, რაც იწვევს დაბრუნებული ჰაერის ტემპერატურის, წნევისა და მოცულობის დაბალ მნიშვნელობებს.
ამ პრობლემის ორი მიზეზი არსებობს:
1. დროსელის სარქვლის თხევადი მაცივრის მიწოდება ნორმალურია, მაგრამ აორთქლებას არ შეუძლია სითბოს ნორმალურად შთანთქმა მაცივრის გაფართოების უზრუნველსაყოფად.
2. აორთქლება ნორმალურად შთანთქავს სითბოს, მაგრამ დროსელის სარქვლის მაცივრის მიწოდება ძალიან ბევრია, ანუ მაცივრის ნაკადი ძალიან ბევრია. ჩვენ ამას ჩვეულებრივ ფტორის სიჭარბედ გვესმის, ანუ ფტორის სიჭარბე ასევე დაბალ წნევას იწვევს.
2- მაცივარში შენახვის მოწყობილობა: კომპრესორის დაბრუნებული ჰაერის გაყინვა ფტორის არასაკმარისი რაოდენობის გამო
1. მაცივრის უკიდურესად დაბალი ნაკადის სიჩქარის გამო, მაცივარი იწყებს გაფართოებას პირველ გაფართოებად სივრცეში დროსელის სარქვლის უკანა ბოლოდან გამოსვლის შემდეგ. სითხის გამანაწილებელ თავზე გაფართოების სარქვლის უკანა ბოლოში ყინვის უმეტესი ნაწილი ხშირად გამოწვეულია ფტორის ნაკლებობით ან გაფართოების სარქვლის არასაკმარისი ნაკადით. მაცივრის ძალიან მცირე გაფართოება არ გამოიყენებს აორთქლების მთელ არეს და აორთქლებაში ლოკალურად მხოლოდ დაბალი ტემპერატურა წარმოიქმნება. ზოგიერთი უბანი სწრაფად გაფართოვდება მაცივრის მცირე რაოდენობის გამო, რაც იწვევს ადგილობრივი ტემპერატურის ძალიან დაბალ დონეს, რაც იწვევს აორთქლების ყინვას.
ადგილობრივი ყინვის შემდეგ, აორთქლების ზედაპირზე საიზოლაციო ფენის წარმოქმნისა და ამ არეში დაბალი სითბოს გაცვლის გამო, მაცივრის გაფართოება სხვა ზონებზე გადავა და მთელი აორთქლება თანდათან გაიყინება ან გაიყინება. მთელი აორთქლება საიზოლაციო ფენას წარმოქმნის, ამიტომ გაფართოება კომპრესორის დაბრუნების მილზე გავრცელდება, რაც კომპრესორის დაბრუნების ჰაერის გაყინვას გამოიწვევს.
2. მაცივრის მცირე რაოდენობის გამო, აორთქლების წნევა დაბალია, რაც იწვევს აორთქლების დაბალ ტემპერატურას, რაც თანდათანობით გამოიწვევს აორთქლების კონდენსაციას და იზოლაციის ფენის წარმოქმნას, ხოლო გაფართოების წერტილი გადაეცემა კომპრესორის დაბრუნებულ ჰაერს, რაც გამოიწვევს კომპრესორის დაბრუნებული ჰაერის გაყინვას. ორივე ზემოთ ჩამოთვლილი წერტილი აჩვენებს, რომ აორთქლება დაფარულია კომპრესორის დაბრუნებული ჰაერის გაყინვამდე.
სინამდვილეში, უმეტეს შემთხვევაში, გაყინვის ფენომენის შემთხვევაში, თქვენ მხოლოდ ცხელი აირის შემოვლითი სარქვლის რეგულირებაა საჭირო. კონკრეტული მეთოდია ცხელი აირის შემოვლითი სარქვლის უკანა საფარის გახსნა და შემდეგ #8 ექვსკუთხა გასაღების გამოყენებით შიგნითა მარეგულირებელი თხილის საათის ისრის მიმართულებით მობრუნება. რეგულირების პროცესი არ უნდა იყოს ძალიან სწრაფი. როგორც წესი, ის შეჩერდება ნახევარი წრის შემობრუნების შემდეგ. რეგულირების გაგრძელების შესახებ გადაწყვეტილების მიღებამდე, სისტემას ცოტა ხნით მუშაობის საშუალება მიეცით, რათა დააკვირდეთ გაყინვის სიტუაციას. ბოლო საფარის გამკაცრებამდე დაელოდეთ სანამ მუშაობა სტაბილური არ გახდება და კომპრესორის გაყინვის ფენომენი გაქრება.
15 კუბურ მეტრზე ნაკლები მოცულობის მოდელებისთვის, რადგან არ არის ცხელი აირის შემოვლითი სარქველი, თუ გაყინვის ფენომენი სერიოზულია, კონდენსატორის ვენტილატორის წნევის გადამრთველის საწყისი წნევა შეიძლება შესაბამისად გაიზარდოს. კონკრეტული მეთოდია ჯერ წნევის გადამრთველის პოვნა, წნევის გადამრთველის რეგულირების კაკლის პატარა ნაწილის ამოღება და შემდეგ ჯვარედინი ხრახნისის გამოყენებით საათის ისრის მიმართულებით შემობრუნება. მთელი რეგულირება ასევე ნელა უნდა შესრულდეს. რეგულირების შესახებ გადაწყვეტილების მიღებამდე, შეასწორეთ ის ნახევარწრიულად, რათა ნახოთ სიტუაცია.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 29 ნოემბერი



